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循环水加药设备的介绍
循环水加药设备种类繁多，分为：SK-4100型（ 用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，如中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵）、SK-4230型（通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。）、SK-4220型（通过测定溶液中的氢电位来自动控制酸液或碱液的加药速度，使溶液PH值控制在预定的范围内。主要用于酸、碱中和，如工业生产、废水处理、游泳池净化等场合。）、SK-4210型(通过测定溶液中的氧化还原电位来自动控制氧化性药剂(如氯系列、臭氧等)还原性药剂的加药速度，使溶液中药剂浓度控制预定的范围内，主要用于加氧化性消毒剂如游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水消毒等场合。
循环水加药设备的应用范围：.中央空调循环水系统；工业循环水系统的自动加药装置；游泳池、水厂；废水处理；大楼生活水的消毒；化工、医疗、电子等行业的废水处理；.工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。
设备的调试：
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向
是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体第四格内的液位传感器，看是否能正常发出信
号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一
个适宜的容器，把加热器开关打至“运行”的位置。５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，调节变速机手
轮，将速度调节至中间某一位置，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录，并检查加热器的工作情况。 ７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。 ８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知
的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器与加热器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档，调节减压阀，使流量比制备流
量大5~１０％以上。
１１、松开混合器上的三个定位螺钉，调整衬套的位置，以使水流喷射产生
真空度与高速水流覆盖整个混合器的面积一致，当达到合适位置时，上好紧定位螺钉，并重新检查水的流速。
１２、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计
量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１３、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
设备的操作、维护与保养：
１、操作注意事项：
ａ．设备应安装在干燥、无粉尘处。
ｂ．调试完成后，药液制备量达到要求时，一般不要再调节调速手轮，只有在需
要改变配制浓度或制药量时才需重新调整。 ｃ．电接点真空表作用范围在0.1～0.6MPa。
ｄ．制备的溶液超过３天时，溶液可能已失效（变成乳白色），此时应放空溶液
箱内的溶液，并重新制备新的溶液。在上一次运行时，将箱内溶液全部用完，以免浪费。
ｅ．出现故障报警时应查明原因，及时加粉或检查水源压力。
ｆ．经常检查液位传感器是否动作可靠，否则会降低整机的自动化功能。 ｇ．各动力设备使用用维护详见其各自说明书。 ２、常见故障及排除方法３、维护与保养：
ａ、经常清洁机器表面的灰尘，保持机器干净。 ｂ、定期给各润滑点加注油脂。 ｃ、及时紧固松动的螺栓。
ｄ、定期冲洗溶液箱内部的沉积物，保持箱内干净。 ｅ、一般在安装完毕后，不要再移动机器。 ｆ、各动力设备的维护详见其使用说明书。
ｇ、设备因故停用较长时间时，应将料斗内的干粉清除干净，并将溶液箱内溶液
排空，切断水源供给，清洗液位传感器，并保持整机清洁干燥。
